系统门窗销钉注胶工艺，这是厂家绝不会说的秘密

近来，有许多的客户问到系统门窗拼装中的销钉注胶工艺，门窗拼装历来是门窗企业制造产品的重要步骤之一，而且每个品牌的工艺也不尽相同，因此很少有厂家将这些工艺全面的展示在消费者的面前，小编为了让大家更加全面的了解系统门窗的品质，详细为大家讲解销钉和注胶。

提到销钉注胶工艺，其实是两种不同的概念，销钉是一种配件，而注胶是一种工艺流程，想要了解这两个概念，首先我们要科普一下窗的连接紧固方式，窗框和窗扇，都是有四个边组成，而四边型材的连接紧固件称为角码（有些低端加工厂采用螺丝链接）按照窗的工艺水平的不同，角码分为活动角码、整体角码、分体角码。

活动角码

活动角码是由两片铝片组成，中间采用螺丝连接，且自带定位器，使用简单方便，经济又实用，是目前门窗行业使用最为普遍的连接方式，然而活动角码使用的单螺丝紧固，会因为长途运输或后期因为用户的开关窗扇次数多，角码内的螺丝摩擦会松动，错位，从而导致窗框与窗扇产生缝隙，变形。时间长了，窗的密封性，隔音性，抗风压性能都有所降低，因此在一些高端产品上，已经开始用更叫先进的分体铸铝角码或整体角码替代活动角码

整体角码

整体角码顾名思义是一个整体，本身不带定位器，需要通过两个销钉来紧固定位，整体角码由于其结构结实，而且销钉是通过自动化设备打入，相比活动角码，整体角码+销钉的链接方式，完美的解决了活动角码松动的问题，让整窗性能得以大大提升

分体铸铝角码——自带导流槽

分体铸铝角码是通过模具一次性铸铝灌注而成，内部自带导流槽，胶体会通过导流槽完美的填充角码，相比整体角码内部注胶更加均匀，整体密封性效果更好。分体铸铝角码成本也是三者中最高。

注胶

最后说注胶，为了保证门窗的角部强度与密封性能，系统门窗的做法是在角码与型材之间注入专用密封胶填充，专业名称为组角胶，将角码与型材腔体壁进行粘结，增强结构强度与密封性能，有效解决门窗角部的渗漏问题。

系统门窗组角工艺

系统门窗的组角连接采用的是专用的分体铸铝角码配以空心不锈钢销钉+注胶。这种组角工艺包含了两项特殊技术：一是膨胀拉紧固定技术，二是注胶密封技术。每个铸铝角码是由两瓣铸铝件构成的，当不锈钢空心销钉打入后，两瓣铸铝件会自动胀开，加上角码销钉孔和型材销钉孔的配合公差，将两根45度拼接的型材牢牢拉紧、固定。固定完成后，接下来要通过销钉的注胶孔向角码内注胶。注胶完成后型材45度拼接处，从腔体内部完全用胶密封住了。角码与型材腔体之间的缝隙也完全封死了，保证系统门窗拥有良好的气密性。

注胶角码如图所示，其直角处是一个整体，本身保证了90度，组角前先在45度断面涂上一层密封胶

组角后，通过自动设备打入销钉，限制了角码与型材之间的位移，这样的方式比常规的角码还紧固，杜绝组角的松动

通过销钉向角码内注入专用组角胶，组角胶在角码内把角码与型材之间、两边型材之间的缝隙填满，不但消除组角处的缝隙渗漏，还让角码与型材真正粘合在一起，让拼角更加牢固。

系统门窗是一个性能系统的完美有机组合，业界将系统窗和节能窗的区别形象地比喻为“品牌电脑”和“组装电脑”。系统门窗的设计研发成本、品牌价值以及型材、五金等高性能标准，都在一定程度上带来了系统门窗的“成本增量”。它作为一个高性能系统的有机组合体，相比传统节能门窗性能更加优良。

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